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陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比

火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易***。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。

我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。

气动陶瓷旋转进料阀特点：

1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部***，延长其使用寿命。

2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。

3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。

4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。

抗气蚀

在流程工业中节流可引起大量的气蚀，气蚀可能损坏管道，产生不可接受的噪音等级，同时还可对计量系统产生扰动而引起不清楚或不可靠的读数，旋转阀具有坚固的设计，大大减少了由于水锤现象造成阀门动作失败，同时其阀芯可以吸收部分多余的能量，明显地降低气蚀及相关的问题。

无外泄漏

标准的旋转阀比标准的截止阀设计的外泄漏要好100倍，截止阀的阀杆的运动将灰尘拉出将沙子带入阀从而损坏了石墨填料。在旋转阀中阀杆不作任何进出的移动，而作旋转运动，从而不伤害填料，避免了外泄漏。

使用方法及维护：

1、首先检查使用现场的电源电压是否与本产品的额定电压 相符，如果不同，应配备与本产品额定电 压相同的电源电压。

2、为了确保安全，切记在用电设备外壳要可靠接地。

3、电加热器产品存在三个月以上再使用时，应在允许条件下断续通电自行烘干，加热十分钟停电半小时，连续三至四次以排出电热元件内部的潮湿。

4、电加热器在保管期间应注意防潮腐蚀，存放在通风良好的场所。

使用说明：

1)工作电压不得超过额定值的10%；

2)接线部分放在加热层、保温层以外，外壳应有效接地；

3)应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可***正常。

铸铝加热器外形图

充气式圆顶阀有什么优点？

充气式圆顶阀主要由阀体、球顶、顶板、拐臂、限位开关、气缸等组成；在球顶两侧各置有一轴，球顶置放在这两轴之间，并由其两轴与轴承支撑，安装在阀体上，轴与球顶通过弹性圆柱销连接；一边轴的轴端设有轴端挡圈，轴与轴端挡圈通过弹性圆柱销连接；另一边轴的轴端设有拐臂，轴与拐臂通过弹性圆柱销连接；上支撑环密封圈置在上支撑环内，与上支撑环连成一体后置在下支撑环上，下支撑环置在阀体的上端面。本产品积极有益的效果是，适用于各种工业粉体或颗粒状物料的气力输送或喷吹系统中，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、维护简单、寿命长、维护只需更换密封圈无需整个阀门报废等优点。

圆顶阀包括阀体、阀板、阀轴、密封圈、压板,阀体上端部开有槽,槽内装有密封圈,密封圈通过压板固定在阀体上,密封圈为Ω形,密封圈内还有一支承环,支承环端部有一环形的槽,与密封圈形成一气室,阀体上还开有一充气孔,充气孔与支承环上的气孔相通。密封圈在未充气时与阀板之间有1至2毫米的间隙。本产品的有益效果是阀门在充气时实现密封,密封可靠,在启闭过程中,阀板与密封圈无摩擦,使用寿命长。